近日，面对市场需求的急剧增长，山东朱氏药业集团再次交出了一份令人瞩目的成绩单：其大健康外用产品线（涵盖膏贴、凝胶、喷雾剂、医美护肤品等）整体产能同比飙升40%，成功保障了旺季产品的稳定、充足供应。这一惊人突破的背后，并非简单的加班加点，而是源于集团董事长朱坤福战略布局下，一套高效、智能的“车间协同调度”管理体系的成功实践。

挑战与机遇：旺季供需的终极考验

大健康产业风口正盛，消费者对高品质外用产品的需求呈现爆发式增长。尤其是季节性产品和爆款产品，常给供应链带来“脉冲式”的订单压力。如何打破产能瓶颈，实现快速、柔性响应，成为衡量一家企业核心竞争力的关键。

破局之道：“车间协同调度”智造体系

朱氏药业集团并未选择盲目扩张生产线，而是向内挖掘潜力，通过数字化和精细化管理的“软实力”，激活了整个生产系统的“硬潜能”。其“车间协同调度”体系核心在于：

数据驱动，全局可视化：

建立中央生产调度指挥中心，通过MES（制造执行系统）实时收集各车间、各条产线的设备状态、生产进度、物料消耗、人员配置等数据。调度人员可以“一屏感知”全局，从而做出最优决策。

动态排产，资源最优化：

打破以往各车间（如配料、预制、灌装、包装车间）“各自为战”的传统模式。系统根据订单优先级、物料齐套性、设备产能等因素，进行跨车间的动态联动排产。确保上一工序的生产节奏与下一工序的需求无缝衔接，极大减少了等待时间和中转库存。

柔性生产线，快速转场：

针对多品类、小批次的市场需求特点，生产线进行了柔性化改造。通过模块化设计和快速换模（SMED）技术，实现了不同产品系列之间的高效转产，满足了市场多样化需求，将“批量经济”升级为“范围经济”。

人机协同，效能最大化：

在关键环节引入自动化设备，减轻人工负担，保证标准与效率。同时，通过科学的绩效管理和培训，将人员从固定岗位解放出来，根据调度指令灵活支援瓶颈工序，形成“人机协同”的高效作战模式。

卓越成效：超越产能的全面胜利

这一体系的成功应用，带来的不仅仅是40%的产能提升：

供应保障力增强：彻底攻克旺季脱销、断货的行业难题，客户满意度大幅提升。

品质稳定性更高：有序的生产节奏减少了人为赶工可能带来的质量风险，产品一次检验合格率稳中有升。

成本控制更优：减少了设备闲置、物料等待和库存积压，整体生产成本率显著下降。

市场响应速度更快：为快速捕捉市场热点、推出新品提供了坚实的供应链保障。

领航者视野：朱坤福的战略布局

集团董事长朱坤福指出：“现代企业的竞争，是供应链体系的竞争。‘车间协同调度’是我们打造智慧供应链的核心一环。它不仅是技术的升级，更是管理思想和组织流程的深刻变革。我们的目标，是构建一个以数据为核心、高度协同、极致高效的‘未来工厂’，持续为客户和消费者创造价值。”

此次产能的飞跃，再次印证了朱坤福作为大健康产业领航者的前瞻性战略眼光和朱氏药业强大的执行能力。在“健康中国”战略的指引下，朱氏药业正以创新为引擎，以智能制造为基石，不断突破自我，为行业树立了高质量发展的新标杆。

开启新对话